预制混凝土检查井体构件应对所用模板、钢筋、混凝土进行检验；对制作成型的单块预制构件进行抗渗测试和拼装检验。井身结构验收应符合下列规定：预制钢筋混凝土井体结构抗压强度，抗渗压力应符合设计规定；结构表面应无渗漏裂缝，无缺棱、掉角，构件接缝严密；井身闭水试验必须满足《给水排水满足工程施工及验收规范》GB50268相关要求。工程竣工验收提供下列资料：①原材料等成品、半成品质量合格证；②各种试验报告和质量评定记录；③隐蔽工程验收记录；④工程测量定点⑤轴线高程、平面偏移值；⑥渗漏水量检测值；⑦图纸会审记录、变更设计成洽商记录；⑧沉降观测记录；⑨开竣工报告；⑩竣工验收。

预制混凝土检查井是地下管线中的重要结构，在城市功能、环境保护和人民生活中发挥着重要作用。主要采用粘土砖砌筑，已落后于中国城市的快速发展。我公司在工程实践中进行了预制混凝土检查井的施工的检验，总结了大量的经验，并结合相关规定和标准，编制了施工方法。预制混凝土检查井施工方法的特点，能有效地防止周围裂缝、沉降等质量问题的检测。装配式检测工具在施工工期、工程质量、结构强度、装配速度快、施工人员专业技术水平等方面具有明显的势。本方法的适用范围可广泛应用于各类管网建设中，适用范围广。工艺原理工厂生产的预制检验，能保证预制混凝土检查井检验质量的稳定性，同时，安装快捷、方便，保证工期。技术准备人员熟悉相关图纸和规范要求，施工人员必须进行相应的技术培训，培训内容包括设计图纸、施工要点、防护措施等。

预制混凝土检查井的四个主要特点

1. 预制混凝土检查井模块化应用于预制混凝土检查井的弧形模块的基本尺寸是将各类井型进行整体切割，利用周长与直径的关系形成单元块尺寸规格，用少数几种形式的模块，即可满足各类井型的应用需要，形成系列化尺寸模块。
2. 预制混凝土检查井链锁。预制混凝土检查井模块的上下左右四面设有凹凸槽结构，组成砌筑后形成链锁。使井壁墙体各个方向的抗剪力远远于平摩擦砌体的机构形式。
3. 芯注孔。模块为中空结构，组合砌筑后形式纵向孔孔相贯，横向孔孔相通的网状孔，芯注后形式现浇混泥土网状结构，起到补强和闭水作用。
4. 强度等级。预制混凝土检查井强度等级分为: MU25、MU30，根据具体使用条件由设计确定。普通预制混凝土检查井在施工现场不容易控制，施工质量容易受到环境和施工人员等因素的影响，处理不好就容易出现渗漏水的问题。而预制混凝土检查井凭借着以上的几个主要特点解决了普通预制混凝土检查井上的通病，在砌筑时能够形成链锁，保证了结构的整体性和稳定性。

制作预制混凝土检查井在我们生活中的应用十分广泛，为保证该预制混凝土检查井能发挥高效作用，它的制作材料需满足以下要求：

1. 预制构件的混凝土强度等级应在C30~C40范围内，用于现场后浇的混凝土强度不应低于预制构件的强度等级，也不宜高于C40。
2. 预制混凝土检查井的纵向受力钢筋应选用符合抗震性能指标的HRB400级热轧钢筋，也可采用符合抗震性能指标的HRB335级热轧钢筋。
3. 该预制混凝土检查井的箍筋应选用符合抗震性能指标的HRB335、HRB400级热轧钢筋。
4. 楼板应采用符合《冷轧变形钢筋混凝土构件技术规程》（DBJ/T15-7）要求的冷轧变形钢筋。
5. 预制构件中的吊环应采用HPB235级热轧钢筋，不得使用冷加工钢筋。

预制混凝土检查井的产生为城市地下基础设施的定期检查、清洁和疏通提供了方便。底座及井室的安装步骤注意事项：

1.底座及井室浇筑：制作预制混凝土检查井井室钢筋骨架，在井室钢筋骨架上开设与对接的排水管的管径相配套的形状的孔；

2.制作底座钢筋骨架：将井室钢筋骨架及底座钢筋骨架安放进模具中，采用芯模振动工艺制作出成型的底座与井室连为体的底座及井室；

3.底座及井室起吊后，及时清理井室预设的孔所在位置上的混凝土；

4.待混凝土固化后，将井室上的孔的四周凿毛。上述就是预制混凝土检查井的底座及井室安装步骤。