混凝土模块式检查井体构件应对所用模板、钢筋、混凝土进行检验；对制作成型的单块预制构件进行抗渗测试和拼装检验。井身结构验收应符合下列规定：预制钢筋混凝土井体结构抗压强度，抗渗压力应符合设计规定；结构表面应无渗漏裂缝，无缺棱、掉角，构件接缝严密；井身闭水试验必须满足《给水排水满足工程施工及验收规范》GB50268相关要求。工程竣工验收提供下列资料：①原材料等成品、半成品质量合格证；②各种试验报告和质量评定记录；③隐蔽工程验收记录；④工程测量定点⑤轴线高程、平面偏移值；⑥渗漏水量检测值；⑦图纸会审记录、变更设计成洽商记录；⑧沉降观测记录；⑨开竣工报告；⑩竣工验收。

混凝土模块式检查井设备的施工过程相对比较复杂，在施工的过程中定要保障施工质量，否则后期维修起来将是件十分困难的事情，下面】就为大家简单的介绍下。

方法、严格控制混凝土模块式检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到定强度才能砌砖。

方法二、严格控制井墙的砌筑质量。井壁须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

方法三、流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

方法四、严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上须安装重型井盖。

随着城市建设的发展，我们的基础设施也在不断的变化和发展。混凝土模块式检查井按材质分，可以分为砖砌井、钢筋混凝土井玻璃钢成品井和塑料检查井。 混凝土模块式检查井按功能分，可分为： 第类、普通检查井：检查井通常设在管渠交汇、转弯、管渠尺寸或坡度改变等处以及相隔定距离的直线管渠段上。 第二类、跌水井：是设有消能设施的检查井。竖管式和溢流堰式。 第三类、换气井：污水中的有机物常在管渠中沉积而厌氧发酵，发酵分解产生的甲烷、硫化氢、二氧化碳等气体，如与定体积的空气混合，在点火条件下将产生爆炸，甚至火灾。为防止此类偶然事故的发生，有时在混凝土模块式检查井上设置通气管。这种设有通风管的混凝土模块式检查井称为换气井。 第四类、水封井：混凝土模块式检查井内有水封设施，来隔易燃易爆气体进入排水管渠，避免引起火灾或爆炸，这样的称之为水封井

混凝土模块式检查井的产生为城市地下基础设施的定期检查、清洁和疏通提供了方便。底座及井室的安装步骤注意事项：

1.底座及井室浇筑：制作混凝土模块式检查井井室钢筋骨架，在井室钢筋骨架上开设与对接的排水管的管径相配套的形状的孔；

2.制作底座钢筋骨架：将井室钢筋骨架及底座钢筋骨架安放进模具中，采用芯模振动工艺制作出成型的底座与井室连为体的底座及井室；

3.底座及井室起吊后，及时清理井室预设的孔所在位置上的混凝土；

4.待混凝土固化后，将井室上的孔的四周凿毛。上述就是混凝土模块式检查井的底座及井室安装步骤。

混凝土模块式检查井的出现，有效地延长了混凝土模块式检查井的使用寿命，降低了道路的重复建设频率，也省去了不必要的挖路，保障了市民通行的质量。大家知道钢筋混凝土整体式混凝土模块式检查井与管道是如何衔接的吗？

1. 钢筋混凝土整体式混凝土模块式检查井与管道连接般采用管顶平接；
2. 在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜；
3. 将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满；
4. 抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。在安徽地区混凝土模块式检查井与管道衔接时，需要使用1:2的防水砂浆进行嵌缝的封堵，之后再涂刷层防水涂料，反复23遍。